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      2023年10月20日由我司承接的又一个环 保治理改造项目顺利竣工。该项目为常德芙蓉实业发展有限公司各级领 导高度重视，积极响应环 保号召，全力启动和推进公司厂区内VOCs收集治理排放进行升级改造。
      本次改造范围包括：厂区一车间（调墨、复合、印刷工序）、二车间、三车间及危废间废气收集治理升级改造，达标排放。
      项目工期紧，交付任务重，在项目实施过程中得到了常德芙蓉实业发展有限公司各级领 导及各执行部门的全力支持与配合，加班加点保质保量完成所有设计施工任务，现阶段已顺利开机，完成各系统调试及人员培训工作，并交付使用。
设计方案：
1.项目设计排放标准

      甲方通过租赁的方式，在生产现场设立由乙方提供的有机废气治理设备，有机废气经过处理后排放，其排放指标需按照湖南省地方标准DB43/1357-2017《印刷行业挥发性有机物排放标准》限值执行，其标准如表1-1：

2.设计工艺

整体改造工艺流程图：

2.1一车间改造工艺：
      此车间主要有三个工序生产时所产生的废气需要处理，即调墨间、印刷工序（一台3色印刷机，二台5色印刷，一台凸印机）、复合工序。
      复合工序：将原有室外排口合并后经喷淋塔+活性炭吸附处理后达标排放。设计处理风量20000m³/h。
      调墨间：将原有室外排口合并后经活性炭吸附处理后达标排放。设计处理风量15000m³/h。
      印刷工序：将原有室外排口合并后经喷塔+活性炭吸附处理后达标排放。设计处理风量45000m³/h。

      原酒精回收罐区：将原有三个回收罐上方三个排气烟囱合并，原应急排口后端增加一个应急活性炭箱和一个应急风机再与回收罐三个排气口合并的管网共用一个排气烟囱达标排放。

酒精回收区，印刷区，调墨间改造布局图：

一车间复合间改造布局图：设计处理风量20000m³/h。

2.2二车间改造工艺:

      此车间采用水性原料。原排气扇排口拆除封闭，车间内保持微负压，车间内有四台复合机生产设备的室外排口管网合并后加一个喷淋塔和一个活性炭吸附箱处理后经风机烟囱达标排放。设计处理风量20000m³/h。

2.3三车间改造工艺：

      纸板印刷为水性原料，主要设备为一台4色机，一台5色，设备自带除尘，将原有设备排口合并后新增干式过滤活性炭吸附一体机处理后经风机烟囱达标排放。设计处理风量20000m³/h。

三车间改造布局图：

2.4危废暂存间：

      危废间原有三个排气扇，将排气扇排口收集后合并管网→活性炭吸附箱→风机→烟囱达标排放。设计处理风量5000m³/h。

危废间改造工艺流程：

危废间改造布局图：

以下为部分现场实例照片：